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    漆佳建筑金剛砂耐磨地坪|水泥地面硬化劑

    品  牌: 漆佳建筑
    • 1000-4999 m2
      ¥25.00
    • 5000-9999 m2
      ¥20.00
    • ≧10000 m2
      ¥15.00
    所 在 地: 陜西西安
    更新日期: 2025-12-01
    詳細信息
     品牌:漆佳建筑  耐磨性:優(yōu)  平整度:2米誤差小于2mm  
     基層強度:35mp  耐酸堿性:優(yōu)  耐沖壓性:強  
     鉛筆硬度:5h  厚度:3-5mm  顏色:灰色,綠色,紅色等  
    金剛砂耐磨地坪|水泥地面硬化劑
    金剛砂耐磨地坪施工方案
        耐磨材料選用地面硬化劑材料,該材料由非金屬礦物骨料、金屬礦物骨料和特殊添加劑組成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經濟、適用、范圍廣等優(yōu)點。整體性耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法,從而消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病,簡化了工序,縮短了施工周期,節(jié)約人工費用,在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應用。

    一、耐磨材料
        硬化劑材料分骨料和膠結物兩種成分。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結物為經處理的高標號水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。
        硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。
    耐磨材料用量根據(jù)材料說明書和設計要求確定。
    二、施工機具
    除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具處,另準備以下機具:
    1、泌水工具:橡皮管或真空吸水設備。
    2、平整出漿工具:中間灌砂的Ф150鋼管,長度大于地模寬度500mm以上,兩端設可轉動拉環(huán)。
    3、墁光機:國外進口,底盤為四葉鋼片,可通過調整鋼片角度(用于較軟面層時角度小,用于較硬面層時角度大)壓光地面面層。
    4、平底膠鞋:混凝土初凝后使用;防水紙質鞋或防水紙袋;面層葉片壓光使用。
    三、施工組織 
        以500m2/d為準,除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外,還需配備以下施工人員:混凝土整平3人,耐磨材料運輸2人,耐磨材料撒布3人,墁光機施工3人,鏝刀修平3人。依以上標準, 連續(xù)不間斷施工,6~7臺抹光機及配備相應的人員,可完成2000m2/d 。
    四、施工準備
    1、地坪下砂石墊層用壓路機壓實。
    2、按設計標高設置模板(鋼模板或槽鋼),用水準儀隨時檢測模板標高,對偏差處用楔性塊調整。
    3、根據(jù)規(guī)范要求,按縱橫軸線分倉分格縫。
    4、混凝土所用碎石*大粒徑≤30mm,水灰比和坍落度應盡可能小。
    5、混凝土標號不低于25號,現(xiàn)場塌落度在75-100毫米之間。
    五、工藝流程 
        工藝流程如圖所示。(建議找平層施工之前做一層砂漿粘結層,以確;鶎优c面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通。 
          
      
    六、操作要點 
    1、抹光面放樣 
    依建筑物結構基準墨線(如墻面+50cm線),用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內定出混凝土預定澆筑厚度,設置水平高程標記,并認真復核,控制*大凹凸偏差在3-5mm以內。
    2、混凝土澆筑
    1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水,應控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。
    2)混凝土盡可能一次澆筑至標高,局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿;炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。
    3)混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設備除泌水去,重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進入,后期作業(yè)階段應穿防水紙質鞋進入。
    3、*次撒布耐磨材料及抹平、墁光
    1)耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結力,使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時,即可開始*次撒布施工。
    2)墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。
    3)*次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。
    4、第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
    1)第二次撒布時,先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調整*次撒布不平處,第二次撒布方向應與*次垂直。
    2)第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重復墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
    3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時,墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整,墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。
    4)耐磨地坪的平整度要求為2m見方*大偏差3-5mm,同標高極高點與極低點的*大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。
    5、表面修飾及養(yǎng)護
    1)墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋*后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。
    2)耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護,用量為0.2升/m2;蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。
    3)耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模,但應注意不得損傷地坪邊緣。
    4)完工5-7d后宜做切割縫,以防不規(guī)則龜裂,切割縫間宜為6-8m(一般根據(jù)車間柱距離確定)。切割應統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應至少為地坪厚度的1/5,(建議由土建發(fā)切割)。填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料,建議使用聚氨酯密封膠。
     
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